電線電纜受潮進(jìn)水的原因分析及處理措施。
1.電線電纜受潮進(jìn)入水中的原因及危害。
(1)新引進(jìn)全盤纜機(jī)在出廠時(shí),兩頭用塑料密封套封口,但在施工現(xiàn)場(chǎng)用一段后,其余部分用塑料布包好,因?yàn)槠綍r(shí)放膠布密封不好,日子不免會(huì)有水汽滲入電纜。
(2)架設(shè)電線電纜時(shí),必須經(jīng)常穿越公路.橋梁,涵洞,等等,有時(shí)由于天氣或其他原因,在電纜溝內(nèi)蓄水,在電線電纜敷設(shè)過程中,浸入電纜頭是不可避免的,由于膠布包裹不嚴(yán)或損壞,導(dǎo)致水進(jìn)入電線電纜內(nèi);另外,在拔、穿管時(shí),在使用機(jī)械牽引時(shí),這種現(xiàn)象尤為突出,在使用外護(hù)套甚至鋼鎧甲刮傷時(shí)尤為明顯。
(3)電纜敷設(shè)完成后,由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件限制,電纜頭不能及時(shí)裝制,造成電纜未密封處理的斷口長(zhǎng)期暴露在空氣中,甚至浸沒于水中,造成大量蒸汽進(jìn)入電纜。
(4)在電纜頭制作過程中(包括端頭和中間接頭),由于施工人員的疏忽,新加工好的線纜末端有時(shí)會(huì)意外落水。
(5)由于某種原因?qū)е码娎|在正常工作時(shí)發(fā)生擊穿等故障,電纜溝內(nèi)的水會(huì)沿著故障點(diǎn)流入電纜內(nèi);在土建施工中,尤其是使用大型施工機(jī)械的施工現(xiàn)場(chǎng),由于各種人為因素導(dǎo)致電纜斷裂,導(dǎo)致電纜斷裂事故時(shí)有發(fā)生。這類事故一旦發(fā)生,將造成電纜絕緣嚴(yán)重?fù)p壞,并造成電纜進(jìn)水。
試驗(yàn)結(jié)果表明,電纜入水后,在電場(chǎng)的作用下,會(huì)產(chǎn)生水樹老化現(xiàn)象,然后引起電纜斷裂。杉樹是一個(gè)空隙,包含了水,直徑從0.1米到幾微米。生成水樹的起點(diǎn)是絕緣和空氣中存在的雜質(zhì),其內(nèi)外結(jié)合面不均勻所造成的局部高電場(chǎng)位置。水分生長(zhǎng)過程一般在8年以上,濕度.溫度.電壓越高,水中離子的含量越多,含水率越高。
2.電線電纜受潮進(jìn)水的處理方法。
以我國(guó)目前的技術(shù)實(shí)力和現(xiàn)有設(shè)備來看,處理入水電纜比較困難(如采用熱氮加壓干燥)。在實(shí)際操作中,如發(fā)現(xiàn)電纜頭進(jìn)水,應(yīng)先鋸掉前面幾米,看里面是否干,若不能向前鋸。但如果整根纜線都進(jìn)水,我們也無法做到。因此,電纜進(jìn)水應(yīng)以防患于未然,經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐,總結(jié)出以下對(duì)策:
(1)目前我公司已對(duì)8.7/10kV級(jí)電纜進(jìn)行絕緣改造,對(duì)城網(wǎng)6kV線路進(jìn)行絕緣改造,該段電纜絕緣厚度達(dá)4.5mm,6/10kV電纜絕緣厚度3.4mm。電場(chǎng)強(qiáng)度隨電纜絕緣厚度的增大而降低,可以防止水樹老化;同時(shí),由于6kV中和小電流接地系統(tǒng)在單相接地時(shí),電纜承受1.73倍的相電壓,并按要求工作2小時(shí),因此,必須加厚電纜絕緣層。
(2)由于絕緣中存在雜質(zhì),如氣孔等是水樹產(chǎn)生的起點(diǎn),所以電纜的質(zhì)量對(duì)防止水樹的老化至關(guān)重要。選線電纜時(shí),一定要選擇質(zhì)量好的廠家,我們對(duì)每一個(gè)廠家送檢的樣品都要嚴(yán)格檢測(cè),并且要各個(gè)廠家投標(biāo),從中選出物美價(jià)廉的產(chǎn)品。
(3)確保電纜頭密封良好,無論堆放還是敷設(shè),均要使用塑料封口,并使用電纜密封套,防止潮氣滲透。
(4)敷設(shè)線纜后,應(yīng)及時(shí)制作電纜頭,因條件限制無法立即制作時(shí),將電纜頭密封包好后放置。
(5)提高施工人員的技術(shù)素質(zhì),加強(qiáng)纜頭制作工藝管理,可有效防止纜頭在制作過程中發(fā)生纜頭事故。
電纜直埋敷設(shè)時(shí)我們采用PP-R新型塑管作為套管,這種管材耐腐蝕,內(nèi)壁光滑,強(qiáng)度高,因而能大大減少外護(hù)套的損壞。
(7)由于條件限制,本地區(qū)電纜敷設(shè)均采用直埋或纜溝方式,本公司地處沿海,當(dāng)?shù)囟酁辂}堿地,加之排水不暢,導(dǎo)致電纜溝或電纜井頻繁積水。因此,在前期規(guī)劃時(shí),要及時(shí)與土建部門協(xié)調(diào)電纜溝.涵洞、電纜井的設(shè)計(jì),以方便電纜溝(井)的排水。同時(shí),在電纜溝中埋設(shè)預(yù)埋件,用支架支撐。另外,根據(jù)轄區(qū)石油化工企業(yè)眾多的情況,勝利油田附近還需要建立完善的排水系統(tǒng)。電纜涵管設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡量豎直,少彎,方便敷設(shè);
(8)電線電纜敷設(shè)完畢,電纜頭制作完成,并按規(guī)定對(duì)電纜進(jìn)行一次直流耐壓泄漏試驗(yàn),一切合格后才能投入使用。在使用過程中發(fā)現(xiàn)有問題,要加強(qiáng)監(jiān)督,及時(shí)處理。電線電纜在處理過程中容易出現(xiàn)故障,要找到故障點(diǎn),甚至更換整根線纜,系統(tǒng)受到短路電流的影響,導(dǎo)致無計(jì)劃的停電。受檢前進(jìn)行的預(yù)防性試驗(yàn)*。盡管直流耐壓試驗(yàn)屬于破壞性試驗(yàn),但對(duì)電纜的壽命有一定的影響,有的試驗(yàn)數(shù)據(jù)還不夠理想,但是電纜線卻能穩(wěn)定供電、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,因此,新《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》對(duì)交聯(lián)電纜、不硬地規(guī)定隔一定時(shí)間做直流耐壓試驗(yàn),只測(cè)絕緣電阻,這樣就更加簡(jiǎn)化了預(yù)防性試驗(yàn)。偶然,也經(jīng)常發(fā)生。這類事故一旦發(fā)生,將造成電纜絕緣嚴(yán)重?fù)p壞,并造成電纜進(jìn)水。
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